Radilice se široko koriste u motorima.Trenutno su materijali za automobilske motore uglavnom nodularno željezo i čelik.Zbog dobrih reznih svojstava nodularnog lijeva, provode se različiti toplinski tretmani i tretmani za ojačavanje površine kako bi se poboljšala čvrstoća na zamor, tvrdoća i otpornost na habanje koljenastog vratila.Koljenasta vratila od nodularnog lijeva imaju nižu cijenu, pa su radilice od nodularnog lijeva naširoko korištene u zemlji i inozemstvu.U nastavku ćemo predstaviti tehnologiju proizvodnje radilice.
Tehnologija proizvodnje koljenastog vratila:
1. Tehnologija lijevanja koljenastog vratila od nodularnog lijeva
A. Taljenje
Nabava visokotemperaturnog čistog rastaljenog željeza s niskim sadržajem sumpora ključ je za proizvodnju visokokvalitetnog nodularnog željeza.Domaća proizvodna oprema uglavnom se temelji na kupoli, a rastaljeno željezo nije prethodno desulfurizirano;drugi je sirovo željezo visoke čistoće i loša kvaliteta koksa.Trenutačno je usvojena dvostruka vanjska metoda taljenja prije odsumporavanja, koja koristi kupolu za taljenje rastaljenog željeza, desumporizira ga izvan peći, a zatim zagrijava i prilagođava sastav u indukcijskoj peći.Trenutačno se detekcija domaćih komponenti rastaljenog željeza općenito provodi uporabom vakuumskog spektrometra za izravno očitavanje.
B. Modeliranje
Proces udarnog kalupljenja strujanjem zraka očito je bolji od procesa tipa glinenog pijeska i mogu se dobiti visoko precizni odljevci radilice.Pješčani kalup proizveden tim postupkom ima karakteristike bez povratne deformacije, što je posebno važno za višeokretnu koljenastu osovinu.Trenutačno su neki proizvođači radilica u Kini uveli procese livenja pomoću strujanja zraka iz Njemačke, Italije, Španjolske i drugih zemalja.Međutim, samo je nekoliko proizvođača uvelo cijelu proizvodnu liniju.
2. Tehnologija kovanja čeličnog koljenastog vratila
Posljednjih godina u Kini je uveden niz napredne opreme za kovanje, ali zbog malog broja, u kombinaciji s tehnologijom proizvodnje kalupa i drugim objektima, neka napredna oprema nije odigrala svoju dužnu ulogu.Općenito, postoji mnogo stare opreme za kovanje koju je potrebno modificirati i ažurirati.Istodobno, zaostala tehnologija i oprema još uvijek zauzimaju dominantan položaj, a napredna tehnologija je primijenjena, ali još nije raširena.
3. Tehnologija mehaničke obrade
Trenutačno se većina domaćih proizvodnih linija radilica sastoji od običnih alatnih strojeva i specijalnih alatnih strojeva, a učinkovitost proizvodnje i automatizacija su relativno niske.Oprema za grubu obradu uglavnom koristi tokarski stroj s više alata za okretanje glavnog rukavca radilice i vrata, a stabilnost kvalitete procesa je loša i lako je generirati veliko unutarnje naprezanje, a teško je postići razumnustrojna obradadžeparac.Opća završna obrada koristi strojeve za brušenje radilice kao što je MQ8260 za grubo brušenje – poluzavršnu obradu – fino brušenje – poliranje, obično ručnim radom, a kvaliteta obrade je nestabilna.
4. Tehnologija obrade toplinske obrade i površinskog ojačavanja
Ključna tehnologija toplinske obrade koljenastog vratila je obrada površinskog ojačanja.Koljenasta vratila od nodularnog lijeva općenito se normaliziraju i pripremaju za pripremu površine.Tretmani za ojačavanje površine općenito koriste indukcijsko kaljenje ili nitriranje.Radilice od kovanog čelika imaju klinove i zaobljene su.Uvezena oprema uključuje AEG automatski stroj za kaljenje radilice i EMA stroj za kaljenje.
Wuxi vodi Precision Machinery Co., Ltdnudi kupcima svih veličina kompletanusluge izrade metala po narudžbis jedinstvenim procesima.
Vrijeme objave: 10. siječnja 2021