Čeliku visoke čvrstoće dodaju se različite količine legirajućih elemenata u čeliku.Nakon toplinske obrade, legirni elementi učvršćuju krutu otopinu, a metalografska struktura je uglavnom martenzitna.Ima veliku čvrstoću i visoku tvrdoću, a njegova udarna žilavost je također veća od čelika 45.Sila rezanja tijekom rezanja bit će 25%-80% veća od sile rezanja rezanja 45, što je viša temperatura rezanja i teže je lomljenje strugotine.Dakle, kako se u stvarnoj proizvodnji režu čelici visoke čvrstoće?
1. Alat
Za grubu obradu i isprekidano rezanje, alat mora imati otpornost na toplinski udar.Osim dijamantnih alata, mogu se rezati sve vrste alatnih materijala.Prilikom odabira materijala alata, treba ih odabrati prema uvjetima rezanja.
A. Brzorezni čelik
Odabir visokoučinkovitog brzoreznog čelika za rezanje čelika visoke i ultravisoke čvrstoće trebao bi se temeljiti na svojstvima, obliku, metodi obrade i krutosti procesnog sustava te sveobuhvatno razmotriti otpornost na toplinu, otpornost na trošenje i žilavost materijala alata.Kada procesni sustav ima visoku krutost i profil alata je jednostavan, aluminijski brzorezni čelik na bazi volfram-molibdena, visoko-ugljični, nisko-vanadij-sadrži aluminij ili visoko-ugljični, nisko-vanadij-visoko-kobaltni čelik na bazi volfram-molibdena može se koristiti brzorezni čelik;u uvjetima udarnog rezanja može se koristiti volfram-molibden.Brzorezni čelik s visokim udjelom vanadija.
B. Brzorezni čelik metalurgije praha i brzorezni čelik presvučen kositrom
Brzorezni čelik metalurgije praha je brzorezni prah koji se izravno preša na visokoj temperaturi i visokom tlaku, a zatim kuje u traženi oblik alata.Nakon obrade se oštri i ima visoku tvrdoću i otpornost na trošenje.Pogodan je za čelik visoke čvrstoće i super.Rezanje čelika visoke čvrstoće.
C. Cementirani karbid
Cementirani karbid je glavni alatni materijal za rezanje čelika visoke i ultravisoke čvrstoće.Općenito, treba odabrati nove tvrde legure visokih performansi ili presvučene tvrde legure.
D. Keramički noževi
Njegova tvrdoća i otpornost na toplinu su veće nego kod tvrdih legura, omogućujući brzine rezanja 1-2 puta veće od cementiranih karbida.U rezanju čelika visoke čvrstoće i čelika ultravisoke čvrstoće, keramički alati se uglavnom koriste u obradi lima i preciznoj strojnoj obradi.
2. Količina rezanja
Brzina rezanja tokarenja čelika visoke čvrstoće trebala bi biti 50%-70% niža od brzine rezanja običnog čelika.Što je veća čvrstoća i tvrdoća materijala izratka, to bi trebala biti niža brzina rezanja.Brzina rezanja čelika visoke čvrstoće, čelika visoke čvrstoće je (3-10) m/min, alata od tvrdog metala (10-60) m/min, keramičkog alata je (20-80) m/min, CBN alata je (40 —220) m/min.Dubina rezanja i posmak isti su kao i za uobičajeni čelik za tokarenje.
3. Metoda lomljenja strugotine
Zbog velike vlačne čvrstoće čelika visoke čvrstoće, nije lako slomiti strugotinu tijekom tokarenja, što donosi velike poteškoće glatkom odvijanju tokarenja.Tome je potrebno posvetiti više pažnje u obradi.
Wuxi vodi Precision Machinery Co., Ltdnudi kupcima svih veličina kompletanusluge izrade metala po narudžbis jedinstvenim
Vrijeme objave: 10. siječnja 2021