Ravni navoj se naziva i krajnji navoj, a njegov oblik zuba je isti kao i pravokutni navoj, ali je ravni navoj obično navoj koji se obrađuje na čeonoj plohi cilindra ili diska.Putanja alata za okretanje u odnosu na radni komad pri obradi ravnog navoja je Arhimedova spirala, koja se razlikuje od normalno obrađenog cilindričnog navoja.Za to je potreban jedan okret obratka, a srednji kolica bočno pomiču uspon obratka.U nastavku ćemo posebno predstaviti kako tokariti ravni navojstrojna obradapostupak.
1. Osnovne karakteristike navoja
Navojni spojevi naširoko se koriste tijekom strojne obrade, kako s vanjskim tako i s unutarnjim navojem.Postoje četiri glavne vrste prema obliku profila navoja: trokutasti navoj, trapezoidni navoj, nazubljeni navoj i pravokutni navoj.Prema broju niti navoja: jednonavojni i višenavojni navoj.U raznim strojevima, funkcije navojnih dijelova uglavnom uključuju sljedeće: jedan je za pričvršćivanje i spajanje;drugi je za prijenos snage i promjenu oblika gibanja.Trokutasti navoji često se koriste za povezivanje i robusnost;trapezoidne i pravokutne niti često se koriste za prijenos snage i promjenu oblika gibanja.Njihovi tehnički zahtjevi i metode obrade imaju određeni jaz zbog njihove različite upotrebe.
2. Metoda obrade ravnih navoja
Uz korištenje običnih alatnih strojeva, kako bi se učinkovito smanjila težina obrade navoja, poboljšala učinkovitost rada i osigurala kvaliteta obrade navoja, često se koristi CNC obrada.
Tri naredbe G32, G92 i G76 obično se koriste za CNC alatne strojeve.
Naredba G32: Može obraditi nit s jednim potezom, zadatak pojedinačnog programiranja je težak, a program je kompliciraniji;
Naredba G92: Može se realizirati jednostavan ciklus rezanja navoja, što je korisno za pojednostavljenje uređivanja programa, ali zahtijeva prethodno grubu obradu obradka.
Naredba G76: Nadilazeći nedostatke naredbe G92, obradak se može obraditi od praznog do gotovog navoja u jednom trenutku.Ušteda vremena programiranja velika je pomoć za pojednostavljenje programa.
G32 i G92 su metode ravnog rezanja, a dva rezna ruba se lako troše.To je uglavnom zbog istovremenog rada dviju strana oštrice, velike sile rezanja i poteškoća u rezanju.Kada se reže navoj s velikim korakom, oštrica se brže troši zbog velike dubine rezanja, što uzrokuje pogrešku u promjeru navoja;međutim, preciznost obrađenog oblika zuba je velika, pa se općenito koristi za obradu navoja s malim korakom.Budući da se rezanje pomicanjem alata dovršava programiranjem, program obrade je duži, ali je fleksibilniji.
G76 pripada metodi kosog rezanja.Budući da se radi o jednostranom procesu rezanja, desni rezni rub se lako može oštetiti i istrošiti, tako da površina s navojem prilikom obrade nije ravna.Osim toga, kada se kut oštrice promijeni, točnost oblika zuba je loša.Međutim, prednost ovog načina obrade je što se dubina rezanja smanjuje, opterećenje alata je malo, a uklanjanje strugotine je jednostavno.Stoga je metoda obrade prikladna za obradu navoja velikog koraka.
Vrijeme objave: 11. siječnja 2021