Nakon tvrdog anodiziranja, 50% infiltracije oksidnog filma u aluminijsku leguru, 50% pričvršćeno na površinu aluminijske legure, tako da će vanjske veličine biti veće, a unutarnje veličine rupa manje.
Prvo: Razlike u radnim uvjetima
1. Temperatura je drugačija: uobičajena anodizirana završna temperatura je 18-22 ℃, ako ima aditiva temperatura može biti 30 ℃, lako je nastati prah ili uzorak ako je temperatura previsoka;Tvrdo anodizirana završna temperatura općenito je ispod 5 ℃, općenito govoreći niža temperatura, veća je tvrdoća.
2. Koncentracija je različita: uobičajena anodizirana koncentracija je oko 20%;tvrdo eloksiranog je oko 15% ili manje.
3. Struja / napon je različita: uobičajena anodizirana gustoća struje: 1-1,5 A / dm2;tvrdo eloksirano: 1,5-5A / dm2;uobičajeni eloksirani napon ≤ 18V, tvrdo eloksirani ponekad do 120V.
Drugo: razlike u filmskoj izvedbi
1. Debljina filma: debljina uobičajenog anodiziranog sloja je tanja;debljina tvrdog anodiziranog filma > 15μm.
2. Stanje površine: uobičajena anodizirana površina je glatka, dok je tvrda anodizirana površina hrapava.
3. Poroznost: uobičajena anodizirana poroznost je visoka;a tvrdo anodizirana poroznost je niska.
4. Uobičajeni anodizirani film je u osnovi proziran;tvrdi anodizirani film neproziran je zbog debljine filma.
5. Primjenjivo na različite prilike: uobičajeno anodizirano uglavnom se koristi za ukrašavanje;tvrda anodizirana završna obrada općenito se koristi za prilike otporne na habanje i struju.
Gore navedene informacije služe samo kao referenca.Svaki komentar je dobrodošao.
Klikovdjekako bismo saznali koje površinske završne obrade možemo izvesti.
Wuxi Lead Precision Machinery Co., Ltdnudi kupcima svih veličina kompletanusluge izrade metala po narudžbis jedinstvenim procesima.
Vrijeme objave: 7. siječnja 2021